1.梳棉機高速產(chǎn)量達22~35kg/h.錫林速度為400r/min左右，刺輥速度為1100r/min左右。
2.高產(chǎn)的梳棉機針布和鉛條錫林、道夫用新型優(yōu)質針布，蓋板用半硬性針布，剌輥用薄型鋸條。
3.增加梳理面積采用附加分梳件，如分梳板和前后固定蓋板等，并同時抬高錫林位置。
4.適應高速的剝梯裝置與集求裝置用三羅拉剝棉機構和有關集束裝置。
5.大圈條裝置如適應高速高產(chǎn)的直徑為600mm或600mm以上的大條筒，降低勞動強度。
6.多點吸塵和自動吸落棉解決車間飛塵和人工出車肚、取蓋板花，改善勞動條件，降低勞動強度。
7.道夫變速裝置采用新型變速裝置如變頻調速等，便于生頭和操作。
8.加強基礎性工作，改善機械狀態(tài)如機框平整、換車腳、三軸整修、軸承整修、磨鐵胎、校 動平衡、蓋板鐵骨整修、檢修給棉板提高平整度、改進漏底結構等。在新機設計制造中，機框、錫林、蓋板等均有加固措施。
9.適應高速的傳動如刺輯、錫林軸承改用滾柱軸承，單獨電動機傳動，新機上錫林起動 用摩擦離合器，剌輥傳動用反向齒輪以取消皮帶的交叉，蓋板傳動用封閉的減速箱或齒型帶傳動等。
10.適應高速高產(chǎn)的新工藝如緊隔距強分梳、新型給棉裝置、改變小漏底型式、安裝安全 和自停裝置等。
11.適應高速高產(chǎn)的保養(yǎng)和運轉管理如四鋒一準、改進磨針方法和管理制度、清潔和
防止金屬針布軋傷的操作法等。
12.重定量根據(jù)產(chǎn)品質量的要求，必要時，生條定量適當加重。